Для нагрева и поддержания температуры продукта в трубопроводе индуктирующий кабель индуктора укладывается вдоль трубопровода, при этом количество ШУ выбирается пропорционально длине кабеля индуктора, а общая мощность установки зависит от теплопотерь в трубопроводе и равномерно распределяется по количеству ШУ. Обеспечение электроэнергией производится для каждого ШУ отдельно.

При нагреве продукта в трубопроводе индуктор укладывается в виде спиральной обмотки. Шаг спиральной обмотки выбирается в зависимости от интенсивности нагрева.

В зависимости от мощности примененного ШУ сечение кабеля индуктора может быть следующих типов:

Мощность ШУ Сечение кабеля индуктора
1-5 кВТ 6 мм2
5-15 кВт 10 мм2
15-70кВт 16 мм2
70 кВт и более 25 мм2

 

В зависимости от температуры продукта кабель индуктора может быть следующих типов:

Температура нагрева Марка кабеля (индуктор) Страна производитель Срок службы по ТУ
От 0оС до +180оС РКГМ Россия 10 лет
От 0оС до +180оС ПАЛ Россия 10 лет
От +180оС до +300оС ЭнергоТерм-400 Россия 10 лет
От +400оС до +500оС ЭнергоТерм-600 Россия 10 лет

  

Выбор мощности оборудования для поддержания температуры продукта в трубопроводе. Ниже приведены коэффициенты удельной теплопроводности разных видов теплоизоляции:

  Коэффициент удельной теплопроводности теплоизоляции
Минеральная вата 0,05
Вспененный каучук 0,036
Стекловолокно 0,0349
Пенополиуретан 0,035
Пенополистирол 0,038
Асбестовая ткань 0,1230
Базальт 0,0368
Энергофлекс 0,039

Исходные данные:

Параметры Пример
t1,оС Температура внутри трубопровода +270
t2,оС Температура окружающей среды -30
D,мм Диаметр теплоизоляции наружный 219
D,мм Диаметр теплоизоляции внутренний (диаметр трубы наружный) 50
L,мм Длина участка трубопровода 100

 

Пример: При температуре окружающей среды -30 °С, температуре продукта +270°С, теплоизоляции из минваты толщиной 50 мм., трубопровода ДУ 219мм, длиной 100 м мощность оборудования составит 50 кВт.

В составе оборудования используются типовые шкафы управления. Автоматизация технологических процессов.

Для заказа оборудования необходимо заполнить опросный лист.

Предлагаемая технология позволяет эффективно разогревать и поддерживать температуру в резервуарах поверх нанесенной современной теплоизоляции толщиной до 5мм за счет непосредственного разогрева металла резервуара. Данная технология обеспечивает значительное сокращение времени нагрева высокий КПД на уровне 98% и как следствие низкие операционные расходы.

Для нагрева подземных горизонтальных резервуаров используется технология укладки кабеля индуктора в зоне основания резервуара.

Для защиты от внешних воздействий и возможных механических повреждений индуктор укладывается в гибкую гофрированную трубу из негорючего термостойкого материала.

Данное оборудование применяется для емкостей надземного и подземного исполнения.

Для нагрева резервуаров используется технология укладки кабеля индуктора в зоне основания резервуара на высоту не более 1/3 высоты резервуара.

Таблица выбора мощности ШУ при нагреве резервуара

 

Пример: При температуре окружающей среды -30 °С, температуре мазута +10°С, теплоизоляции из минваты толщиной 100 мм, объеме резервуара 60м3 и времени разогрева 12 часов мощность оборудования составит 150 кВт.

Примечание: Технология монтажа кабеля на объект нагрева утверждается после проведения проектных работ. 

 

В составе оборудования используются типовые шкафы управления. Автоматизация технологических процессов.

Для заказа оборудования необходимо заполнить опросный лист.

Generico farmacia milano comprare finpecia come comprare senza ricetta medica

Farmacias online taranto levitra 20 mg precio generico.

Vente en ligne en france acheter generique priligy france vente libre europe

Для разогрева ж/д цистерн применяется механизированный индуктор.

 

При помощи предусмотренных регулировок достигается максимальный контакт индукторов с цистерной. Продольная регулировка механизма предназначена для компенсации неточности позиционирования цистерны в пределах + 120 мм. Поперечная регулировка, имеющая две степени свободы, предназначена для максимального приближения индукторов к котлу, при отклонениях форм вагона от заданной конструкции.

Индукторы выполнены во взрывозащищенном исполнении в виде отдельных элементов из кабеля марки РКГМ, уложенного на стеклотекстолитовой подложке и залитых эпоксидным клеем.

Индукторы выполнены во взрывозащищенном исполнении в виде отдельных элементов из кабеля марки РКГМ, уложенного на стеклотекстолитовой подложке и залитых эпоксидным клеем.

Индукторы располагаются на металлической раме механизма подачи, обеспечивающего плавное перемещение индукторов к нагреваемой цистерне.

 

Технические характеристики
Количество индукторов на одном механизме подвода, шт 20
Количество механизмов подвода индукторов, шт 4
Радиус округления индукторов на механизме подвода,м 1,2
Масс одного механизма подвода индукторов, кг (не более) 700
Длина одного механизма индуктора, м 9

 

В составе оборудования используются типовые шкафы управления. Автоматизация технологических процессов.

Для заказа оборудования необходимо заполнить опросный лист.

Конструкция индуктора представляет собой плоские нагревательные элементы индукционного типа (количество которых зависит от необходимой мощности нагрева), скрепленные между собой плавательными кольцами, внутрь которых устанавливается откачивающий нефтепродукт гибкий шланг. Мощность определяется в соответствие с данными опросного листа. Типовой плоский нагревательный элемент индукционного типа может иметь разные мощности.

Индуктор помещается в застывший нефтепродукт шламового амбара и по мере прогревания опускается вниз на заданную глубину.

Технические характеристики:

Мощность нагревателя, кВТ Мощность нагревательного элемента, кВт Материал исполнения Подвод электроэнергии, В Габаритные размеры нагревательного элемента, мм Диаметр нагревателя, мм Масса, кг
32 4 Сталь 380 1500х1000 4500 250
64 8 Сталь 380 2500х1000 6500 400

 

В составе оборудования используются типовые шкафы управления. Автоматизация технологических процессов.

Для заказа оборудования необходимо заполнить опросный лист.