Для нагрева и поддержания температуры продукта в трубопроводе индуктирующий кабель индуктора укладывается вдоль трубопровода, при этом количество ШУ выбирается пропорционально длине кабеля индуктора, а общая мощность установки зависит от теплопотерь в трубопроводе и равномерно распределяется по количеству ШУ. Обеспечение электроэнергией производится для каждого ШУ отдельно.

При нагреве продукта в трубопроводе индуктор укладывается в виде спиральной обмотки. Шаг спиральной обмотки выбирается в зависимости от интенсивности нагрева.

В зависимости от мощности примененного ШУ сечение кабеля индуктора может быть следующих типов:

Мощность ШУ Сечение кабеля индуктора
1-5 кВТ 6 мм2
5-15 кВт 10 мм2
15-70кВт 16 мм2
70 кВт и более 25 мм2

 

В зависимости от температуры продукта кабель индуктора может быть следующих типов:

Температура нагрева Марка кабеля (индуктор) Страна производитель Срок службы по ТУ
От 0оС до +180оС РКГМ Россия 10 лет
От 0оС до +180оС ПАЛ Россия 10 лет
От +180оС до +300оС ЭнергоТерм-400 Россия 10 лет
От +400оС до +500оС ЭнергоТерм-600 Россия 10 лет

  

Выбор мощности оборудования для поддержания температуры продукта в трубопроводе. Ниже приведены коэффициенты удельной теплопроводности разных видов теплоизоляции:

  Коэффициент удельной теплопроводности теплоизоляции
Минеральная вата 0,05
Вспененный каучук 0,036
Стекловолокно 0,0349
Пенополиуретан 0,035
Пенополистирол 0,038
Асбестовая ткань 0,1230
Базальт 0,0368
Энергофлекс 0,039

Исходные данные:

Параметры Пример
t1,оС Температура внутри трубопровода +270
t2,оС Температура окружающей среды -30
D,мм Диаметр теплоизоляции наружный 219
D,мм Диаметр теплоизоляции внутренний (диаметр трубы наружный) 50
L,мм Длина участка трубопровода 100

 

Пример: При температуре окружающей среды -30 °С, температуре продукта +270°С, теплоизоляции из минваты толщиной 50 мм., трубопровода ДУ 219мм, длиной 100 м мощность оборудованиясоставит 50 кВт.

В составе оборудования используются типовые шкафы управления. Автоматизация технологических процессов.

Для заказа оборудования необходимо заполнить опросный лист.

Предлагаемая технология позволяет эффективно разогревать и поддерживать температуру в резервуарах поверх нанесенной современной теплоизоляции толщиной до 5мм за счет непосредственного разогрева металла резервуара. Данная технология обеспечивает значительное сокращение времени нагрева высокий КПД на уровне 98% и как следствие низкие операционные расходы. При нагреве продукта в трубопроводе индуктор укладывается в виде спиральной обмотки. Шаг спиральной обмотки выбирается в зависимости от интенсивности нагрева.

Для нагрева подземных горизонтальных резервуаров используется технология укладки кабеля индуктора в зоне основания резервуара.

Для защиты от внешних воздействий и возможных механических повреждений индуктор укладывается в гибкую гофрированную трубу из негорючего термостойкого материала.

Данное оборудование применяется для емкостей надземного и подземного исполнения.

Для нагрева резервуаров используется технология укладки кабеля индуктора в зоне основания резервуара на высоту не более 1/3 высоты резервуара.

Таблица выбора мощности ШУ при нагреве резервуара

 

Пример: При температуре окружающей среды -30 °С, температуре мазута +10°С, теплоизоляции из минваты толщиной 100 мм, объеме резервуара 60м3 и времени разогрева 12 часов мощность оборудования составит 150 кВт.

Примечание: Технология монтажа кабеля на объект нагрева утверждается после проведения проектных работ. 

 

В составе оборудования используются типовые шкафы управления. Автоматизация технологических процессов.

Для заказа оборудования необходимо заполнить опросный лист.

Для разогрева ж/д цистерн применяется механизированный индуктор.

 

При помощи предусмотренных регулировок достигается максимальный контакт индукторов с цистерной. Продольная регулировка механизма предназначена для компенсации неточности позиционирования цистерны в пределах + 120 мм. Поперечная регулировка, имеющая две степени свободы, предназначена для максимального приближения индукторов к котлу, при отклонениях форм вагона от заданной конструкции.

Индукторы выполнены во взрывозащищенном исполнении в виде отдельных элементов из кабеля марки РКГМ, уложенного на стеклотекстолитовой подложке и залитых эпоксидным клеем.

Индукторы выполнены во взрывозащищенном исполнении в виде отдельных элементов из кабеля марки РКГМ, уложенного на стеклотекстолитовой подложке и залитых эпоксидным клеем.

Индукторы располагаются на металлической раме механизма подачи, обеспечивающего плавное перемещение индукторов к нагреваемой цистерне.

 

Технические характеристики
Количество индукторов на одном механизме подвода, шт 20
Количество механизмов подвода индукторов, шт 4
Радиус округления индукторов на механизме подвода,м 1,2
Масс одного механизма подвода индукторов, кг (не более) 700
Длина одного механизма индуктора, м 9

 

В составе оборудования используются типовые шкафы управления. Автоматизация технологических процессов.

Для заказа оборудования необходимо заполнить опросный лист.